Home > Blog
Lesetid — 2 minutter
Mange norske produksjonsbedrifter er bygget på det samme fundamentet: hardt arbeid, erfaring og praktisk sunn fornuft. Men etter hvert som virksomheten vokser, oppstår en utfordring mange kjenner seg igjen i — systemene henger ikke med.
Forskning fra Norsk Industri og SINTEF viser at mange bedrifter fortsatt opererer «bit for bit», uten en helhetlig digital struktur. Det kan fungere i en tidlig fase — men etter hvert som antall ordrer, systemer og datakilder øker, blir det stadig vanskeligere å beholde kontrollen. Resultatet er ofte det samme: flere regneark, mer manuelt arbeid og mindre grep om hverdagen. Excel-ark, manuelle prosesser og informasjon som sitter i hodene til enkelte medarbeidere blir en flaskehals — og til slutt en reell risiko for virksomheten.
Det starter ofte enkelt. Et regneark for planlegging. Et annet for innkjøp. Kanskje et tredje for lagerstatus. Men over tid fører dette til:
Som Harold Wieldraaijer, CFO i Nomek, beskriver det:
Vi bruker masse Excel og ekstern programvare, ulike programmer og veldig mye manuelt arbeid. Det største fokuset er å spare tid og fjerne manuelle prosesser.
- Harold Wieldraaijer, CFO, Nomek AS
Dette er ikke unikt for Nomek. I rapporten Hva er et ERP-system for produksjonsbedrifter? ser vi at manuelle prosesser og fragmenterte data ofte er blant de største utfordringene i bransjen.
Nomek sto i akkurat denne situasjonen — men valgte å gjøre noe med det. Ved å gå bort fra Excel og samle alt i ett system, fikk de:
Jeg håper at Ridder iQ gjør det enklere for oss å finne og sette sammen informasjon. At det er mer tilgjengelig for alle — så vi slipper å repetere det samme flere ganger. Vi kan ligge i forkant, planlegge litt på forhånd, og vi får mindre stress i produksjonen.»
— Stine, Ordrenkoordianator, Nomek AS
Hvis du kjenner deg igjen i disse utfordringene, er du ikke alene. Men det betyr også at det finnes en vei videre.
Neste steg: