Reduksjon av produksjonsstans: ERP-systemets rolle i vedlikeholdsstyring

Uventet produksjonsstans kan skape en kjedereaksjon av problemer i virksomheten din.

Enten det skyldes maskinfeil, fraværende ansatte eller mangel på lagerbeholdning, er det både forstyrrende og kostbart. I Storbritannia og Irland rapporterer produsenter i gjennomsnitt 20 timer med ikke-planlagt nedetid per uke, noe som koster rundt £100 000 (ca. 1,3 millioner NOK), ifølge en nylig undersøkelse. Til sammenligning kan én dag med stans i den norske pukk- og grusindustrien føre til produksjonstap på over 70 000 NOK – og det er før kostnader til reparasjon er medregnet. Dette fører ikke bare til forsinkelser, brudd på frister og misfornøyde kunder, men også til at marginene dine blir enda trangere ettersom du fortsatt betaler lønn, energi og lagerkostnader.

Planlagt nedetid gir derimot muligheten til å utføre service og reparasjoner uten å forstyrre produksjonsplanen. For mye ikke-planlagt nedetid er som regel et tegn på at prosessene dine ikke er optimalisert: dersom du fortsatt bruker manuelle metoder, som regneark, blir det vanskelig å jobbe proaktivt med vedlikehold – du havner stadig på etterskudd.

Derfor velger stadig flere produsenter å implementere en skybasert ERP-løsning som gir full oversikt over både produksjon og vedlikehold. Ridder iQ fra ECI gir innsikt i utstyrets tilstand slik at du kan planlegge vedlikehold, og sanntidsdata som hjelper deg med å identifisere – og forhindre – flaskehalser.

Fem måter et ERP-system kan redusere nedetid

Planlegging av vedlikehold

Ved å tilby service, kontroll og reparasjon av maskiner kan du redusere risikoen for plutselige driftsstopp og sikre at utstyret fungerer med full kapasitet. Ridder iQ har en egen modul for service og vedlikehold, som gjør det mulig å spore og planlegge service utenom selve produksjonen, som for eksempel reparasjoner eller diagnostikk. All informasjon om maskinene du bruker samles i modulen og kan kobles til vedlikeholdskontrakter. Maskinprodusenter kan også øke inntektene ved å tilby slike tilleggstjenester og sende ut ansatte i felt.

Produsenter kan dessuten registrere den faktiske (as-built) stykklisten, slik at alle deler og endringer i produksjonen loggføres i servicemodulen. Dette sikrer sporbarhet og gjør fremtidige reparasjoner eller utskiftninger mer effektive. Når produktet er levert, overføres det til en "as-maintained"-stykkliste, som hjelper ingeniører med å holde oversikt over service, reparasjoner og oppgraderinger.

Teknikerne dine kan bruke en egen serviceapp til å administrere vedlikehold og booking. Appen kan brukes ute i felt og gjør det enkelt å registrere informasjon som reisetid, servicetid og brukte materialer.

Modulen kan også brukes til å vedlikeholde egne maskiner, med oversikt over hvor utstyret ble kjøpt, garantidetaljer, måleravlesninger, serviceteknikere og annet relevant.

Sanntidsovervåkning

ERP-programvare bidrar også til overvåking. Du kan holde oversikt over datoer og intervaller for når en maskin trenger service. Dette hjelper deg med å unngå kostbare og stressende nødsituasjoner.

Oversikt over produksjonen

Et ERP-system samler produksjonsprosessene dine i ett og samme system, slik at du får full oversikt. Dataene kan analyseres for å identifisere flaskehalser og forhindre at de forårsaker nedetid. Du kan også planlegge vedlikehold i samspill med produksjonen for å redusere forstyrrelser og holde alt på rett spor. Med Ridder iQ kan du sette opp påminnelser og kontrollpunkter som gjennomføres i roligere perioder.

Sporing av vedlikeholdshistorikk

Et moderne ERP-system gjør det enkelt å holde oversikt over vedlikeholdshistorikk, reparasjonslogger og ytelsesdata. Relevant informasjon er tilgjengelig for de ansvarlige teamene ved behov – enten det gjelder garanti, service, rapportering eller revisjon. Med Ridder iQ kan du gjennomgå tidligere reparasjoner og identifisere mønstre eller gjentatte problemer. For eksempel kan du, ved å bruke kvalitetskontrollmodulen, se etter tilbakevendende feil i produksjonsdataene og vurdere om de skyldes maskinrelaterte problemer. Med dokumenthåndtering sørger du for at kvitteringer og rapporter lagres trygt. Og fordi løsningen er skybasert, har du alltid tilgang til gjenoppretting ved behov – slik at ingenting går tapt. Endringer og tillegg blir loggført, noe som gir deg et tydelig revisjonsspor og bidrar til ansvarlighet.

Integrert med teknologi fra Industri 4.0

Selv om mindre produsenter kanskje ikke er klare til å investere i kunstig intelligens (AI) eller tingenes internett (IoT) for prediktivt vedlikehold, er et ERP-system det første steget mot automatisering og digitalisering av prosesser. Maskinene du produserer og leverer kan også vedlikeholdes eksternt, inkludert diagnostikk, for å sikre at kundene får bedre service og økt tillit til virksomheten din.

I nær fremtid vil data samlet inn fra IoT-sensorer kunne lagres i ERP-systemet og brukes til å varsle om problemer eller lage prediksjoner, mens AI kan integreres for å analysere data og gjøre prediktive vurderinger.

Ridder iQ fra ECI er et viktig verktøy for å redusere produksjonsstans – både planlagt og uforutsett. Det hjelper produsenter i alle størrelser med å planlegge og styre vedlikehold for å unngå kostbare og forstyrrende maskinfeil, samtidig som det gir verdifull innsikt i utstyrets tilstand slik at du alltid ligger ett steg foran.